Le plastique est un matériau fortement utilisé dans notre vie quotidienne. Les industriels utilisent alors des techniques très performantes pour le modeler à leur guise. Parmi ces méthodes, le formage sous-vide occupe une place prépondérante.
Qu’est ce que le thermoformage ?
Entre les différentes techniques de transformation du plastique, ce processus est connu comme la méthode la plus ancienne. Les produits qui résultent de la modification de cette matière existent dans tous les aspects de notre vie de tous les jours et s’utilisent de différentes manières. Le processus de transformations implique une méthode très simple qui consiste à exercer une chaleur suffisante sur la feuille en plastique. Ce chauffage permet de donner à cette substance la forme souhaitée. Pour obtenir les caractéristiques de la configuration requise, les industriels utilisent un moule. La forme finale est ensuite créée grâce à un système de vide. Celui-ci est utilisé dans le but d’aspirer la feuille qui se trouve à l’intérieur du moule et qui finira par en être retirée. Pour tous vos besoins en thermoformage plastique industrie, rendez-vous sur « vestal-group.com »
Usage du thermoformage plastique
Le formage à basse pression se veut plus avantageux que les autres techniques utilisées par bon nombre d’entreprise thermoformage plastique. Le système sous vide est alors prisé parce qu’il offre la possibilité d’utiliser des outils et équipements moins coûteux. L’introduction du processus de basse pression dans les entreprise thermoformage plastique a totalement modifié les conditions de travail et de transformation de cette matière. Les moules sont désormais fabriqués à l’aide de matériaux qui coûtent nettement moins cher. De plus, la fabrication de l’unité de moulage se fait en un temps relativement court. De ce fait, la production de plastique et le thermoformage PVC a acquis un aspect plus économique, permettant d’obtenir une grande quantité de prototypages et des produits à prix réduit. Sachez que chaque entreprise thermoformage avec une production à grande échelle utilise aujourd’hui des machines et des moules sophistiqués conçu pour automatiser chacune des tâche de créations requise pour créer les grandes pièces comme les récipients de yaourt par exemple.
Les 4 procédés du thermoformage
1-Le chauffage : Il s’agit de soumettre la feuille en plastique à une chaleur suffisante pour la rendre plus flexible et par conséquent plus maniable.
2-Le formage : Après le chauffage de la feuille en plastique, la texture molle obtenue peut prendre la forme du moule avec beaucoup de facilité. Sachez que les moules utilisés par le thermoformage industrie se divisent en 2 catégories. La première est dite concave ou moule femelle, la seconde convexe ou moule mâle. Le formage peut ainsi se faire en utilisant soit la technique d’évacuation d’air, soit celle de l’air pressurisé, soit le processus de la force mécanique.
3-Le refroidissement : Pour retirer la pièce en plastique en toute sécurité, il est nécessaire de prévoir un temps de refroidissement suffisant. C’est une condition obligatoire pour éviter la déformation de la pièce ou son adhésion au moule. Par ailleurs, il est important de rappeler que le thermoformage fine épaisseur implique un temps de refroidissement moins long que celui qui sera requis pour une couche plus épaisse.
4-La découpe et la finition : Un grand nombre de fournisseur thermoformage plastique utilise des équipements de découpage d’une précision spectaculaire. Cette étape permet alors de créer des pièces en plastique.